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行业动态

轻型纸打浆节能优化

文字:[大][中][小] 2016-6-23    浏览次数:1407    

  河南民通华瑞纸业是生产高档轻型纸(Light-weight printing paper)的专业公司,PM7、PM8、PM9车间打浆系统双盘磨因原配磨片在高负荷运行时易损坏,只能长期采用低负荷、循环打浆方式,存在打浆时间 长,打浆电耗高的问题,影响生产效率和效益。2014年年初,民通华瑞纸业为达到节省打浆电耗的目标,与南通华严磨片研究中心合作,优选多元合金磨片齿 型,优化打浆工艺,籍以期望降低打浆电耗,并同步改善成浆质量和成纸品质。
  本次落实节能优化的3条生产线均获得良好效益,本文谨对PM9车间此次优化打浆的实践过程和结果作简要介绍,以期推动业界打浆节能和生产过程控制的进步。
  2.PM9打浆优化情况
  造纸打浆过程中,浆料在磨区受力具有复杂性和多变性,打浆理论颇有争议,对于磨浆机打浆机理目前主要也是由假说支撑,打浆相关研究文献主要集中于打浆 浓度、设备对比、磨片选型和“有效缘角载荷”等方面的阐述,对如何控制打浆过程和优化打浆方式较少涉及。民通华瑞纸业与南通华严磨片研究中心协作,在 PM9生产线开展的磨片和打浆方式优化实践取得了良好成效。
  PM9生产线以化学针叶木浆和化机浆为主要原料,硫酸盐针叶木浆、针叶木化机浆和杨木化机浆分别打浆,因磨片啮合状波浪形磨损,且易损坏,长期以低负荷运行,难以一次达到既定叩后指标,只能采用循环打浆方式。
  循环打浆方式往往是在打浆设备能力不足情况下采取的一种方法,经磨浆机打半浆进入浆池,再循环泵送至磨浆机打浆,直至达到既定的合格指标,这种循环打 浆方式可以解决打浆设备不足的问题,但是循环打浆的过程造成纸浆不均匀,部分纸浆过度打浆,还有部分纸浆打浆不充分,影响纸机抄造和成纸匀度等指标。 [1-4] 南通华严磨片研究中心与民通华瑞纸业技术团队共同研究分析,认为PM9生产线打浆系统与设备配置较高,完全具备一次成浆的硬件条件,不需要再循环打浆。因 此,针对每个浆种和工艺特点,进行了磨片齿型优选和打浆工艺的优化。
  2.1 硫酸盐针叶木浆打浆优化
  硫酸盐针叶木浆NBKP打浆系统,采用1台ZM460锥形磨浆机→2台DD600双圆盘磨浆机串联打浆,因为原配磨片进刀时容易损坏、磨损不均匀,磨 片经常出现断齿及锯齿状、波浪形剧烈磨损,所以设定的有效打浆功率较低,难以一次成浆,需长时间循环打浆以达到既定的打浆度和湿重指标,导致打浆电耗高, 且影响打浆匀度、打浆效率和稳定性。
  根据PM9生产线NBKP打浆工艺指标和硬件条件,充分考虑用浆量、打浆时间、设备动力配置及管线分布等方面因素,配给DD600-E15型和 DD600-L3型多元合金磨片安装于两台DD600双盘磨,处理针叶木浆,带浆档磨片齿型,杜绝生浆泵出,且有助于打浆匀度和打浆度提升,此磨片齿型打 浆面积大,打浆度上升较快,分丝帚化效果良好;经过车间现场调试后,关停一台锥形磨浆机(250kw/h),仅开两台DD600双盘磨浆机,浓度 4.2%,不需要循环打浆即可一次成浆,达到既定叩后指标(打浆度42±1 ºSR,湿重10±0.5g),减少了一台磨浆机电耗;多元合金磨片整个使用周期经定期观察,磨损均匀、平整,打浆电流稳定,磨片下机时未出现意外断齿现 象。
  2.2 针叶化机浆打浆优化
  PM9针叶木化机浆打浆系统,使用DD600双盘磨→DD600双盘磨→DD600双盘磨,3台盘磨串联打浆。优化前磨片也存在断齿及锯齿状、波浪形 剧烈磨损现象,循环打浆,打浆电耗高。优化后配给DD600-E15型和DD600-L3型多元合金磨片安装于3台DD600双盘磨,仅需开两台 DD600双盘磨浆机,不需要循环打浆即可一次成浆,达到既定叩后指标;生产高定量纸张时,仅需开1台磨浆机就可以达到既定指标,节省了大量电耗成本。

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